Jakie są klasyfikacje strukturalne puszek żelaznych?

1, Kształt i specyfikacje zbiornika
W przypadku puszek żelaznych bardziej powszechnymi kształtami są okrągłe żelazne puszki (pionowe okrągłe żelazne puszki i płaskie okrągłe żelazne puszki), a także żelazne puszki o specjalnych kształtach, takie jak wielokątne żelazne puszki, eliptyczne żelazne puszki i trapezowe żelazne puszki. Wybierając wygląd puszki żelaznej, należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak rozmiar i kształt opakowania, a także koszt. W porównaniu do innych kształtów, okrągłe puszki żelazne są łatwiejsze w produkcji, oszczędzają materiały w procesie produkcyjnym i mają największą objętość spośród wszystkich kontenerów-cystern, ale ich kształt nie ma żadnych cech charakterystycznych. Ze względu na swój unikalny kształt, trudność w produkcji, wysokie koszty pracy i wysokie koszty materiałów eksploatacyjnych, puszki o specjalnych kształtach mają wysoki koszt całkowity. Biorąc pod uwagę zasady ekonomiczne, przy wyborze typu zbiornika należy w miarę możliwości wybierać okrągłe puszki żelazne, natomiast puszki żelazne o specjalnych kształtach można wybierać jedynie po spełnieniu specjalnych wymagań.
Specyfikacje puszek żelaznych można określić w oparciu o standardowe serie specyfikacji dla ogólnych puszek trzyczęściowych. W przypadku puszek żelaznych o specjalnych wymaganiach lub unikalnych konstrukcjach specyfikacje i modele można określić zgodnie ze specyficznymi wymaganiami. Proces określania wielkości trzyczęściowej puszki jest następujący:
(1) Określ kształt konserwy zgodnie z wymaganiami dotyczącymi pakowania pakowanych towarów;
(2) Oblicz wymaganą pojemność na podstawie liczby opakowań z zapakowanymi towarami i oblicz pojemność zbiornika na podstawie stopnia napełnienia zapakowanych towarów (około 85% ~ 95%);
③ Na koniec, w oparciu o wyniki obliczeń, wybierz specyfikacje, modele i specyfikacje zbiornika magazynowego.
2, Puszki żelazne dzielą się na:
1. Według różnych konstrukcji można je podzielić na puszki trzyczęściowe i puszki dwuczęściowe.
2. Według różnych materiałów można je podzielić na puszki blaszane, puszki stalowe i puszki aluminiowe.
3. W zależności od różnych właściwości uszczelniających zbiornika i wielkości ciśnienia wewnętrznego, można go podzielić na zbiornik ciśnieniowy i zbiornik próżniowy.
3, Różnica między puszką dwuczęściową a puszką trzyczęściową
Puszki żelazne można podzielić na dwa typy: puszki trzyczęściowe, składające się z trzech części: (1) pokrywy dolnej, (2) korpusu cylindrycznego i (3) pokrywy górnej (z krawędzią krawędziową na napoje). Zbiornik dwuczęściowy składa się z dwóch części: (1) korpusu głównego z pokrywą dolną; (2) Przykryj ustami (otwór).
Do połączenia korpusu zbiornika z pokrywą (górną i dolną) stosuje się technikę zwaną podwójnym szwem, która zabezpiecza zawartość przed zanieczyszczeniami zewnętrznymi. Trzyczęściowa puszka jest wykonana z prostokątnych cienkich płytek i zwiniętych w cylindryczny kształt. Istnieją dwie metody spawania i spawania elektrycznego.
Obecnie puszki do spawania elektrycznego są stosunkowo powszechne na rynku, a ich udział w rynku również jest stosunkowo duży. Ze względu na dobre właściwości uszczelniające są szeroko stosowane w opakowaniach żywności, napojów i alkoholu. Dwie puszki są dalej klasyfikowane na podstawie metody przetwarzania. Puszki ciągnione (puszki ciągnione, puszki ciągnące i puszki re pull [puszki DRD]), puszki DWI (puszki ciągnione i puszki do prasowania ściennego) oraz puszki TULC (puszki żelazne rozciągliwe).